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ADI采用新封装的数字隔离器可达到8+mm的爬电距离

ADI采用新封装的数字隔离器可达到8+mm的爬电距离
来源:电子工程专辑 时间:2011-10-28

Analog Devices, Inc. (ADI),的高性能信号处理解决方案供应商,近推出首个针对数字隔离器的封装技术,可实现全球工业标准中低8 mm 的爬电距离要求,确保高压医疗和工业应用中的安全运行。该封装集成了ADI公司备受赞誉的iCoupler数字隔离器技术,且已通过CSA(加拿大标准协会)国际认证,可实现8.3 mm的爬电距离,设计用于先进医疗诊断、测量和监控,以及工作电压达220至250 V AC的工业和仪表仪器系统。新的封装使设计人员可以用ADI数字隔离器代替性能较低的光耦合器,同时满足上述应用所必需的低爬电距离要求。

爬电距离是电弧在绝缘表面(例如IC封装)上的两个电流隔离导体间传输的短距离。为确保充分绝缘,125 V工作电压需要6 mm的爬电距离,而220至250 V工作电压要求封装爬电距离低为8 mm。当在封装末端附近测量时,JEDEC标准16引脚SOIC具有7.6 mm的爬电距离,未达到确保高压医疗和工业应用中安全运行所需的220至250 V AC要求。将标准 JEDEC封装长度增加2.5 mm后,ADI能够将爬电距离扩大至8.3 mm。所得封装不但与JEDEC标准尺寸兼容,而且对电路板空间影响极小。

ADI公司医疗保健部副总裁Patrick O’Doherty表示:“ADI是一家有能力让数字隔离器封装超过敏感、高压应用低绝缘要求的半导体制造商。新的SOIC封装使220至250 V医疗设备(例如病人监控设备)设计人员能够将设计要求从光耦合器转移到ADI广泛的数字隔离器系列产品。使用单个iCoupler数字隔离器可以减小总体电路板空间,同时将数据速率提高四倍,将功耗降低90%。”

iCoupler 技术

作为数字隔离领域的全球,ADI公司专有的iCoupler技术与传统光耦合器中使用的LED和光电二极管不同,这种技术基于芯片级变压器,支持更高的数据速率,功耗更低,性能更加稳定。通过使用晶圆级工艺直接在片内制造变压器,iCoupler通道能以较低成本相互集成以及与其它半导体功能集成在一起。iCoupler变压器是由CMOS和镀金金属层组成的平面结构。

位于镀金层下方的高击穿电压厚聚酰亚胺层,将顶部变压器线圈和底部变压器线圈隔离开来,从而提供可靠的等级数字隔离性能。连接顶部线圈和底部线圈的CMOS电路用于提供每个变压器与其外部信号之间的接口。目前,已有超过5亿个隔离通道采用ADI公司的iCoupler数字技术,设计用于数百种应用,例如病人监护仪中的USB隔离,可让医院和医师利用先进的电脑技术监控病人健康状况,在不影响病人安全的前提下无线传输医疗记录。